PVC颗粒配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。
1、高聚物树脂在生产、包装、运输过程中,可能混入机械杂质或其他杂质,为防止损坏造粒设备和降低产品质量,树脂要过筛后使用,粉末聚氯Z烯一般采用40目的筛网,颗粒状聚乙烯或聚bing烯过筛,可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。
PVC热稳定剂解决了PVC颗粒加工的一大难题,这促使了热稳定剂研究领域的不断发展。它能防止和减少聚合物在加工和使用过程中,受热发生降解,以保证生产的持续性。常用的PVC热稳定剂依据主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型稳定剂及纯有机化合物类。
PVC热稳定剂除了起到防止PVC颗粒在加工过程中变色和热分解的作用外,在制品有效使用期内,还能保持其足够的热稳定性并减缓热、光、氧作用引起的降解,延长其使用寿命,如在PVC电线、电缆料中的应用十分重要。
3、PVC颗粒混合料的成分较多,选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥,避免助剂的不良协同效应,还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂,影响其稳定效果和塑化效果,因此应在稳定剂之后加入。
4、若加入外润滑剂过早,则其会覆盖在PVC颗粒外层,阻碍PVC颗粒的重新组合,进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度,所以外润滑剂通常在混合的后期加入。
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